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　　扭簧的扭转度说明

　　扭转弹簧也叫扭簧，为所有弹簧类别中设计原理较为复杂的一种，实木地板弹簧厂家定制，型式的变化亦相当活泼，故设计时所涉及的理论也较为繁琐。

　　扭簧各圈或是紧密围绕或是分开围绕，能适任扭转负荷(与弹簧轴线成直角)。弹簧之末端可绕成钩状或直扭转臂。

　　扭簧扭转的时候材料是拉伸或者剪切状态比如谈到的扭转度计算，因此这个扭簧可扭转的角度限制最后是因为材料的失效而造成的，当材料发生塑性变形时无法恢复原来状态。因此最后归结为材料的抗拉强度跟抗剪强度，当然用*四强度理论计算得到的VonMises 应力为材料可承受的强度，结合弹簧的长度，实木地板弹簧，便可以计算出允许扭转角度。

　　弹簧的两个主要的成型工艺详解

　　一、弹簧的热成形工艺

　　1.热成形工艺速度能力。目前我国在(9～25)mm规格上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，速度每分钟17件。与发达国家相比之下差距较大。

　　2.大弹簧热成形工艺控制能力。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因此形状控制少三个方向作用，精度差;而且都无自动棒料旋转控制和调整机构，所以热卷弹簧成形工艺水平和能力较低。因而弹簧的精度水平和表面氧化脱碳水平也较低。

　　二、弹簧的冷成形工艺

　　1.冷成形工艺一次性自动化能力。冷成形机目前已发展到12爪。在(0.3～14)mm范围内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。目前成形工艺设备的发展方向：

　　1)提高成形速度，实木地板弹簧批发价格，主要发展趋势是提高设备的成形速度，即生产效率;

　　2)通过提高设备零件的精密性和强化热处理效果来提高设备耐久性;

　　3)增加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造过程。

　　2.冷成形工艺范围能力。目前大线径弹簧卷簧机，规格可达20mm，2000MPa，旋绕比5。变径或等径料Minic-Block弹簧和偏心弹簧的冷成形工艺还是有局限性。

　　弹簧长度标准规格划分方法

　　当15<=L<=80MM时，每增加5MM为一个规格;

　　当200>=L>=100MM時，每增加25MM为一个规格;当300>=L>=200MM時，实木地板弹簧种类齐全，每增加50MM为一个规格;当L>=300MM時，每增加100MM为一个规格;

　　相同颜色的弹簧，不管自由长度有多长，压40%产生的力都一样。所以：相同颜色的弹簧，自由长度越短，压缩1mm产生的力越大。

　　通常使用的压缩比是弹簧使用30万次的压缩比;汽车模具使用50万次的压缩比。

　　弹簧能压缩的长度=弹簧的自由长度X弹簧的压缩比。

　　弹簧的长度=弹簧要压缩的长度÷弹簧的压缩比+安全余量。(一般选弹簧长度要加5~10MM的安全余量)

　　弹簧要压缩的长度=活动板行程+3~8m预压 (常规预压5mm)。

　　长度选择一般保证：在开模状态弹簧的预压缩量等于3~8MM(常规预压5mm，压缩量要根据实际情况而定)。关模状态下弹簧压缩量小于压缩量。(压缩量=弹簧自由长度*压缩比取值%)